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山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅,在韓國混凝土企業的骨料生產線共同擔任二破重任。【詳細】
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Q:當前國家高度重視砂石骨料行業發展,十部委、十五部委先后連續發文大力推動機制砂石產業的健康有序和高質量發展。請楊總介紹一下,作為中國砂石裝備領域的領軍企業,上海山美股份是如何迎勢而上的,目前取得了哪些成績?
A:針對砂石行業高質量發展要求,圍繞綠色礦山資源整合、大型成套化、服務終身化、低能耗高效率等行業發展特點,推出了EPCO模式綠色砂石骨料生產解決方案,通過建設運營一體化來實現骨料項目全生命周期的高效管理,從而降低運營成本、提高投資效率。
圍繞環保、集約化、高品質機制砂、產業鏈延伸等發展特點,開發了滿足市場需求的高效智能環保型樓站式機制砂生產系統,實現了機制砂粒型、級配、含粉量等指標的調控和優化,生產的精品機制砂符合國家標準II區中砂級配要求,不僅能滿足混凝土用砂標準,并已達到級配要求更苛刻的預拌砂漿用砂標準。通過級配調整后的機制砂,有利于減少骨料間的空隙率、減少水泥用量,同時提高混凝土的密實性和耐久性。
近年來,上海山美股份承建的華新水泥(長陽)時產2000噸骨料生產EPCO項目、中電建長九(神山)時產800噸精品樓站式制砂生產線、東方希望年產500萬噸精品樓站式機制砂生產工廠,邢臺中聯時產400噸現代化高品質石灰石制砂系統、葛洲壩集團田西高速公路周邦砂石項目時產300噸精品樓站式機制砂生產線等項目都得到業界專家和企業的廣泛認可。
重慶大業建材時產3000噸砂石骨料生產項目
華新水泥(長陽)時產2000噸白云巖骨料生產EPCO項目
目前,山美集團已與拉法基豪瑞集團、嘉能可斯特拉塔、中材國際、中國建材、中國電建、中國鐵建、葛洲壩集團、海螺水泥、華潤水泥、華新水泥、中聯水泥、西南水泥、南方水泥、金隅水泥、堯柏水泥、同力水泥、山水水泥、紅獅水泥、南桐水泥、東方希望、酒鋼集團、首鋼資源、武漢環投、泰國暹羅水泥集團、印度塔塔集團、印尼三林集團等中外知名企業成功合作,成為國內外大型建材、水泥等企業的連續供應商。
Q:在緩解天然砂供應緊張的問題上,您認為機制砂扮演了什么樣的角色?機制砂行業發展亟待破解的問題是什么?
A:習主席的“兩山論”,決定了環保是大事情,天然砂的開采會被嚴格限制,機制砂將會是唯一的選擇,而合格的機制砂優于天然砂,取代天然砂沒有任何問題!1998年,我研發的制砂機在北京鵝卵石制砂生產線得到了成功應用,骨料產品應用于首都機場及國家大劇院的建設工程中,在當時引起了不小的轟動,第一份人工砂標準起草人北京建筑大學陳家瓏教授還去現場取樣,并高度贊賞。我們參與了2011版人工砂國家標準的編制(GB/T14684-2011《建筑用砂》), 10年過去,現在開始新標準的制定,我們也參與了新標準的制定,新標準在很多方面都有發展,特別強調了機制砂的級配和顆粒形狀指標,會引導機制砂行業的高質量發展。
現在的機制砂,普遍都是不合格產品,級配不合理,顆粒形狀差,對混凝土的施工性能、質量、耐久性等造成不良影響,現在的當務之急是提高機制砂的質量,并在混凝土行業宣傳合格機制砂的可替代性,這樣才能促進行業的高質量發展。
Q:在砂石高價、短缺的影響下,再生骨料成為骨料市場中的新起之星,一躍成為行業“新寵”, 在利用建筑固廢資源制備再生骨料方面,山美做了哪些工作?下一步有什么計劃?
A:上海山美股份自2005年開始關注國內建筑固廢資源化問題,引進德國先進技術,投入大量人力、物力和財力研究開發出了符合中國國情的裝備和工藝。
16年來,我們在固廢處理及資源化領域成績斐然:參與 “十三五”國家重點研發計劃項目-“建筑垃圾資源化全產業鏈高效利用關鍵技術研究與應用”課題、科技部中日政府間國際合作重點專項-“基于海綿城市建設的多路徑資源再生混凝土技術與應用”項目、科技部“固廢資源化”重點專項-“城鎮建筑垃圾智能化精細分選與升級利用技術”項目等多項國家重大科技攻關項目;榮獲國家科學技術進步獎二等獎、教育部科學技術進步獎二等獎、北京市科技進步二等獎、國家知識產權局中國優秀獎、榮獲建筑材料科學技術獎科技進步類一等獎、新型技術入選自然資源部《礦產資源節約和綜合利用先進適用技術目錄》等眾多榮譽和獎項,并獲批聯合成立河北省建筑垃圾綜合利用產業技術研究院,參編多項國家標準或行業標準,如《固定式建筑垃圾處置技術規程》、《建筑固廢再生砂粉》、《建筑固體廢棄物資源化臨時處置設施技術規程》、《建筑垃圾污染控制技術規程》等,引領行業規范。目前,我們已在國內承建百余個建筑固廢資源化項目,遍布北京、上海、深圳、杭州、西安、南京、鄭州、武漢、成都、昆明等近三十個省會城市或建筑垃圾治理試點城市(區)。
在建筑固廢處理領域,對于拆遷垃圾、裝修垃圾、大件垃圾(包括園林垃圾)的資源化,我們的工藝及裝備處于行業的領先地位,能夠生產出符合國家標準的再生產品,“十三五”國家重點研發計劃項目重點專項“建筑垃圾資源化全產業鏈高效利用關鍵技術研究與應用“的全部四個示范項目都是我們提供的,其技術指標達到國際領先地位,已經通過專家驗收。
目前,我們正在與同濟大學一起研究“廢棄混凝土再生砂粉細碎工藝與設備參數優化“,要在廢棄混凝土再生砂粉資源化利用方面做進一步深入的研究,為建筑垃圾資源化企業提高效益貢獻先進的工藝和成套裝備。建筑垃圾從概念上說,工程棄土也屬于建筑垃圾的范疇,我們也在工程棄土的資源化利用上做深入的研究,要讓工程棄土變成高附加值的環保的新型建筑材料,讓秦磚漢瓦煥發新的生命力!
Q:國家發展邁入十四五時期,在碳達峰、碳中和背景下,我們山美在低碳和智能化發展方面有哪些規劃?
A:從砂石行業整體來看,集約、環保、可持續發展的理念已經深入人心,大型化、綠色化的發展趨勢也已成為現實。砂石產業生態化、規模化、智能化發展,實現砂石行業生態文明建設,是砂石行業“十四五”的首要任務。
作為國內砂石裝備的領軍企業,我們山美在技術上將往兩個方向發力:一是天然骨料工藝及裝備的研發,二是固廢(拆遷垃圾及裝修垃圾)處理工藝及裝備的研發,鞏固行業的先進地位或領先地位,充分發揮德國技術的優勢,為我們國家的低碳綠色發展貢獻力量。
另外,智能化升級是傳統砂石裝備企業的發展方向。我們山美在裝備、包括整個生產線的智能化升級方面下了很大功夫。實現生產線智能化控制,既可以節省人員投入,又可以提高設備運轉率。像東方希望精品樓站式機制砂生產項目,給我們的驗收考核指標是7天*24小時不停機,停一秒鐘驗收就不通過。我們的制砂樓達到了這個指標,順利通過了驗收。未來,山美將建立完善的產品全生命周期的保姆式的貼心的服務系統,提供云端智能服務,解決用戶的一切需求。
為了適應行業的發展,明年會完成10萬平方建筑面積的現代化的新制造基地建設,新基地本身會形成15億產值的制造能力。
上海山美環保裝備股份有限公司董事長楊安民
上海山美股份依托先進的中德合資技術,精良的裝備制造能力以及成熟的解決方案交鑰匙能力,在綠色砂石骨料生產、建筑固廢資源化利用、礦物加工等行業和領域得到廣泛應用。目前,山美集團已與拉法基豪瑞集團、嘉能可斯特拉塔、中材國際、中國建材、中國電建、中國鐵建、葛洲壩集團、海螺水泥、華潤水泥、華新水泥、中聯水泥、西南水泥、南方水泥、金隅水泥、堯柏水泥、同力水泥、山水水泥、紅獅水泥、南桐水泥、東方希望、酒鋼集團、首鋼資源、武漢環投、泰國暹羅水泥集團、印度塔塔集團、印尼三林集團等中外知名企業成功合作,成為國內外大型建材、水泥等企業的連續供應商,產品已出口到世界上一百多個國家和地區,包括西歐、北美、俄羅斯、澳洲等發達國家和地區。
文 | 王焱 · 審核 | 張朋
來源:中國砂石協會