發(fā)布日期：2023-05-25 16:36:51 點擊次數(shù)：
顎式破碎機
顎式破碎機和
旋回破碎機破均是常用的頭破設備，前者應用更加廣泛，這可能是受價格因素的影響。除此之外，兩者在外形結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力、流程設計、能耗、維護等方面也存在較大差異，下文將詳細分析它們的不同之處。
作為頭破，顎破和旋回破在性能上有何優(yōu)劣，如何選擇？
1、生產(chǎn)能力
旋回破碎機是連續(xù)破碎，其突出優(yōu)勢就是產(chǎn)能高，破碎比大，可達6-9.5，個別情況到13.5，且工作平穩(wěn)，振動小。顎式
破碎機是間斷的破碎，破碎效率相對較低。
旋回破任何一方都能給礦，并可擠滿給礦，效率高，顎破不能滿給礦。
2、外形結(jié)構(gòu)
旋回破碎機結(jié)構(gòu)復雜，機身高、體積大，需要較高的廠房，基建設投資大，機器笨重、不便搬運。
顎式破碎機具有構(gòu)造簡單、制造成本低、機器高度小、便于配置、檢修維護方便等優(yōu)點。
3、進出料粒度
旋回式破碎機較
顎式破碎機的給料粒徑更大，而排料粒徑更小、更均勻，且排料中針片狀顆粒含量較少，一般小于10%。原始物料可以從運輸工具直接倒入進料口，無需設置喂料機。
顎式破碎機給料粒度要求嚴，爆破后必須對大塊石料進行
沖擊破碎，以適應粗碎顎式破碎機的給料要求。此外，粗碎顎式破碎機排料多呈扁平、尖銳或三角狀的針片狀顆粒，含量超過20%，產(chǎn)品粒型不好。
4
、耐磨件壽命
顎式破碎機主要采用沖擊擠壓破碎原理，顎板磨損較快，維修量大。
旋回破碎機采用料間層壓破碎原理，破碎過程是沿著圓環(huán)形破碎腔內(nèi)連續(xù)進行，較顎式破碎機耐磨件使用壽命長。
5、能耗
中型旋回破碎機平均能耗遠低于大中型顎式破碎機。
顎式破碎機的破碎工藝能耗高：粗碎工藝能耗高主要是因為顎式破碎機采用非連續(xù)沖擊擠壓破碎，單機產(chǎn)能小，需要配置多臺設備；中細碎工藝能耗偏高的主要原因是粗碎排料粒度不均勻，粗料比例大，增加了設備負荷。
6、維修周期
雖然旋回破的設備價格高，但其技術先進，維修間隔期長，運行成本低，不過日常操作和維護較顎式破碎機復雜。
7、采礦成本
顎式破碎機的采礦成本高：①顎式破碎機的給料尺寸小，導致爆破鉆孔密度較大，炸藥消耗量大；②爆破后大塊石料較多，沖擊破碎工作量大。
8、適用物料和場合
旋回破碎機主要用于第一段粗碎各種硬度的物料，但不宜破碎黏性礦石，一般大型選礦廠多用旋回破碎機，國內(nèi)大型水電站砂石粗碎加工也有采用旋回破碎機的先例，如棉花灘水電站工程。
顎式破碎機可以處理水分高、黏性大的礦石，且不易堵塞。一般小型選礦廠及采石場多采用顎破作為第一段粗碎。
9、粉塵污染
粉塵污染嚴重。基于沖擊破碎的采場潛孔鉆機和粗碎顎式破碎機粉塵涌出量大，設備分散且難以封閉，導致作業(yè)條件差，污染環(huán)境。
因
旋回破碎機產(chǎn)能高，破碎比大，一般大型選礦廠會選用旋回破作為第一段破碎，粘性物料除外。
若從給、排料粒度和出產(chǎn)率方面衡量，兩種機型均能達到要求的情況下，可根據(jù)工藝流程所采用中、細碎破碎機、投資、基建、環(huán)保等多方面衡量來確定。
根據(jù)經(jīng)驗，如果選型時，一臺顎式破碎機能滿足生產(chǎn)要求，則用顎破；如果需要兩臺顎破，則應考慮選用一臺
旋回破碎機。
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